涂层测厚的七种方法：哪些有损，哪些无损

一、无损的四类：现场常用

磁吸力法：利用永久磁铁与钢基体之间的吸力随距离变化的原理。不用电源、不用校准、便宜耐用，适合车间快速判断。缺点是精度低、只能测铁基、对表面平整度敏感。

磁感应法：探头线圈产生交变磁场，磁通穿过非磁性涂层进入铁基体，涂层越厚磁阻越大。精度比磁吸力法高一个档次，是钢结构、汽车车身的主力。

电涡流法：高频线圈在导电基体上激发涡流，涂层厚度改变涡流强度。用于铝、铜、不锈钢等非铁磁金属上的非导电涂层。精度略低于磁感应法。

超声波法：靠声波在涂层与基材界面的反射。能测非金属基材、多层涂层，也能测"穿透涂层读基材厚度"（这是另一类机型，别混淆）。设备贵、精度一般，但覆盖前三种测不了的场合。

二、有损的三类：抽样与仲裁

楔切法：切开涂层，用显微镜或光截法量断面。精度高，但破坏工件，只用于抽检与争议判定。

称重法：测涂装前后的重量差，除以面积与密度。适合小件、规则件，也常用于实验室。

电解法：把涂层在电解液中溶解掉，按时长推算厚度。适合细线上的金银镀层，属于破坏性检测。

三、还有两类特殊手段

X 射线荧光法：可测极薄镀层、双镀层、合金镀层，无损且精度高。但设备昂贵，含放射源，需遵守防护规范。

β 射线反向散射法：适合镀层与底材原子序数差大于 3 的场合，同样涉及放射源，使用受限。

四、怎么选

现场快判、铁基：磁感应。铝铜件：电涡流。两种基材混杂：双原理一体机。非金属基材或多层：超声波。仲裁与争议：楔切法。极薄镀层：X 射线荧光。

有一条原则：无损方法之间数据可以互相参考，但和有损方法比对时，以有损结果为准——因为它是直接测量，不依赖任何物理模型。